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供稿:方象知產(chǎn)研究院
原標題:無醛人造板專利是救命稻草?雙重危機下的人造板行業(yè)應(yīng)謀求突圍
甲醛對人體危害嚴重,潛伏期長,被稱為“室內(nèi)污染第一殺手”。家具中的甲醛主要來自板材中的粘合劑,目前市場上的板式或定制家具涉及使用粘合劑的主要包括刨花板、膠合板和纖維板等人造板材。其實國內(nèi)一些有前瞻性的企業(yè)在八十年代末就已經(jīng)開始向“無醛人造板技術(shù)”、“新型替代原料”等領(lǐng)域進行了探索。以“無醛人造板”的專利申請趨勢為例,這一領(lǐng)域?qū)@暾埩康脑黾涌梢哉f是伴隨著消費者對家居環(huán)境安全意識的提升而逐漸增加的。
內(nèi)容提要:
新國標發(fā)布給人造板行業(yè)帶來什么影響?
人造板行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)僅是環(huán)保標準收緊嗎?
專利分析解讀無醛人造板技術(shù)的趨勢和前景。
引言
自2018年5月1日起,《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》(GB18580-2017)正式實施。這是甲醛釋放限量標準自2001年發(fā)布以來的首次修訂。
該標準是我國人造板及其制品行業(yè)關(guān)于甲醛釋放限量的唯一強制性國家標準。修訂后的國家標準提高了甲醛釋放量限量要求,統(tǒng)一甲醛釋放量限量值為0.124mg/m3,限量標志為E1,取消了原來的E2級別。對于人造板及其制品行業(yè)而言,此次國家標準修訂帶來的影響不亞于地震,整個行業(yè)在行政強制力驅(qū)動下面臨著一場“環(huán)保洗牌”。
新國標直指家具環(huán)保安全問題,而這一問題歸根到底是“甲醛問題”。甲醛對人體危害嚴重,潛伏期長,被稱為“室內(nèi)污染第一殺手”。家具中的甲醛主要來自板材中的粘合劑,目前市場上的板式或定制家具涉及使用粘合劑的主要包括刨花板、膠合板和纖維板等人造板材。
1、何為人造板?
根據(jù)GB/T 18259-2009《人造板及其表面裝飾術(shù)語》定義,人造板是指以木材或非木材植物纖維原料加工成刨花(或碎料),施加膠粘劑(和其他添加劑),組坯成型并經(jīng)熱壓而成的一類人造板材。我們生活所用的家具、廚具、工藝品以及與生活場所息息相關(guān)的地板、建筑裝飾、包裝材料等都是由人造板制作或組成的。利用人造板制造家具除節(jié)約木材外,還能減少刨平、刨光、拼縫、涂漆等操作時間。
因為人造板的這些優(yōu)點,我國人造板行業(yè)發(fā)展迅速,21世紀以來,我國人造板年均增長率超過20%, 2016年我國人造板產(chǎn)量高達30042.2萬立方米,同比增長4.8%,其中“三板(膠合板、 纖維板和刨花板的總稱)”占人造板總產(chǎn)量90%,其他還包括復合板、密度板、細木工板等表面裝飾板,共占10%。
圖1 2016年我國不同種類人造板產(chǎn)量分布占比圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
膠合板是由單板構(gòu)成的多層材料,通常按相鄰層單板的紋理方向大致垂直組坯膠合而成的板材;纖維板是指將木材或其他植物纖維原料分離成纖維,利用纖維之間的交織及其自身固有的粘結(jié)物質(zhì),或者施加膠粘劑,在加熱和(或)加壓條件下,制成的厚度1.5mm或以上的板材。
表1 “三板”對比圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
從表1可知,“三板”在不同性能方面各有自身的優(yōu)劣勢,但是都有一個共同點,那就是都需要添加膠粘劑,這正是人造板甲醛的根源所在,也是整個人造板行業(yè)的軟肋。
2、人造板“危機”:國際收緊+原料難求
事實上,我國的“三板”制造生產(chǎn)歷史最早可以追溯到解放前,在當時的哈爾濱、上海等地就有數(shù)家膠合板廠。在經(jīng)歷了近一個世紀的發(fā)展后,2014年我國人造板產(chǎn)量已經(jīng)占全球總產(chǎn)量的近一半,可以說,我國現(xiàn)在已經(jīng)是世界人造板生產(chǎn)、消費、進出口貿(mào)易的第一大國。
圖2 我國“三板”產(chǎn)量及年增長率
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
雖然人造板市場前景巨大,但隨著消費者安全與環(huán)保意識的提高,以及國家供給側(cè)改革對環(huán)境保護要求的增強,甲醛問題已經(jīng)是整個人造板行業(yè)必須要去解決的問題。2001年,原國家質(zhì)檢總局、國家標準化管理委員會發(fā)布了我國第一項關(guān)于室內(nèi)裝修甲醛釋放限量的國家強制標準,即GB 18580—2001《室內(nèi)裝飾裝修材料 人造板及其制品中甲醛釋放限量》,其第一次規(guī)定了E1、E2兩個等級的限制標志,開創(chuàng)了我國在人造板甲醛釋放量規(guī)定方面的先河。
而今年“五一”正式開始實施的《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》(GB18580-2017),是甲醛釋放限量標準自2001年發(fā)布以來的首次修訂。
這一嚴苛的標準對于中小型的人造板生產(chǎn)企業(yè)來說,無異于一道難以逾越的鴻溝。這也意味著,在新標準實施后,必然會加速人造板行業(yè)洗牌,一大批技術(shù)力量薄弱的中小型生產(chǎn)企業(yè)將會從市場中消失。
不過,即使是我國最嚴格的人造板安全標準,與歐美和日本等發(fā)達國家的標準還存在著相當大的差距。在國際大環(huán)境的影響下我國人造板安全標準未來的修訂或?qū)②呌诟鼮閲栏瘛?br/>
以美國為例,其CARB (California air resources board)標準被認為是復合木制品甲醛釋放量的最嚴格標準之一。該法規(guī)規(guī)定的甲醛釋放量:硬質(zhì)膠合板(hwpw)必須小于0.05ppm/m3、刨花板(pb)必須小于0.09ppm/m3、中密度纖維板(mdf)必須小于0.11ppm/m3。
再看看我們的鄰國日本,它的F4星級優(yōu)于歐標。日本政府規(guī)定自2003年7月1日起,日本執(zhí)行新的F4星環(huán)保標準,要求所有進口的建筑材料環(huán)保必須達到F4級別,即甲醛釋放量≤0.3mg/L。F4星不僅僅停留在板材層面,對于生產(chǎn)板材的工廠也有嚴格的要求。工廠必須擁有日本國土交通大臣簽署的F4星環(huán)保標準的工廠認證書以及日本JIS標準檢測的檢測報告。目前,世界上只有極少數(shù)的幾家工廠通過日本國土交通省認證。
除了日益嚴格的國家標準,人造板行業(yè)還面臨著另一大挑戰(zhàn)——木材原料的稀缺。由于我國森林資源存在著諸如總量不足、質(zhì)量不高、結(jié)構(gòu)不合理等情況。為了應(yīng)對這些問題,2014年我國開始全面禁止自然林木的砍伐,而木材和紙產(chǎn)品消費的市場需求卻仍在不斷增長。面對市場的供求矛盾,國內(nèi)不少相關(guān)的生產(chǎn)企業(yè)都將目光瞄準了國外的木材資源。
圖3 我國木材產(chǎn)量、進口量及年增長率
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
但是,以外國的“大樹”為依托就真的好乘涼嗎?
圖3的數(shù)據(jù)給了我們否定的答案——雖然十幾年來,我國原木總量整體呈上升趨勢,但原木的進口量相對而言起伏大、不穩(wěn)定,過分依賴進口原木作為原材料不利于人造板行業(yè)的健康發(fā)展。
據(jù)統(tǒng)計,目前我國從全世界100多個國家和地區(qū)進口原木和鋸材,主要有歐美、非洲、南美、東南亞、俄羅斯等。然而,這扇海外木材原料的供應(yīng)“大門”也被越關(guān)越緊。
自2015年以來,全世界范圍內(nèi)越來越多的產(chǎn)材國提出禁止或限制原木出口政策;
2016年,老撾、泰國、柬埔寨、緬甸、莫桑比克等國接連宣布停止出口木材(或原木);
這些木材禁令的頒布,讓我國的木材產(chǎn)品加工企業(yè)在爭奪生產(chǎn)資源的同時,也不得不考慮尋找新的替代原料。
由此可見,“降低甲醛釋放量”和“尋找新材料”已經(jīng)成為擋在國內(nèi)人造板企業(yè)面前的兩座“大山”。
3、新材料無醛人造板,任重道遠!
其實國內(nèi)一些有前瞻性的企業(yè)在八十年代末就已經(jīng)開始向“無醛人造板技術(shù)”、“新型替代原料”等領(lǐng)域進行了探索。
以“無醛人造板”的專利申請趨勢(圖4)為例,這一領(lǐng)域?qū)@暾埩康脑黾涌梢哉f是伴隨著消費者對家居環(huán)境安全意識的提升而逐漸增加的。
1.中國無醛人造板專利申請趨勢及技術(shù)生命周期
圖4 無醛人造板生產(chǎn)工藝申請量趨勢圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
圖5 無醛人造板生產(chǎn)工藝生命周期圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
從數(shù)據(jù)統(tǒng)計來看,“無醛人造板”技術(shù)的發(fā)展大致分為兩個階段:
(1) 技術(shù)萌芽期(1989~2000年):20世紀90年代,由美國大豆協(xié)會推動的大豆蛋白基膠粘劑研究,使生物質(zhì)膠粘劑領(lǐng)域成為新的研究熱點。我國的無醛技術(shù)則始于1989年王春雷研究廢塑料與植物纖維復合材料,隨后中國林業(yè)科學院研究了凝縮類栲膠為膠料制造硬質(zhì)纖維板的方法。但此時國人對于居室環(huán)境安全的意識還相當薄弱,需求方面的缺位讓“無醛人造板技術(shù)”一直處于摸索階段,相關(guān)專利申請量也很少。
(2) 技術(shù)成長期(2001年至今):2001年,國家質(zhì)檢總局發(fā)布了我國第一項關(guān)于“室內(nèi)裝修甲醛釋放限量”的國家強制標準,自此,“無醛人造板”技術(shù)才由科研單位的實驗室,真正走進國人的視野。但由于基礎(chǔ)研究薄弱,直到2006年,脲醛樹脂固化技術(shù)、甲醛清除劑、大豆蛋白基膠粘劑的研發(fā)才真正得到市場的關(guān)注。
2.申請人分析
圖6 無醛人造板專利申請量排名前十位的標準申請人
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
通過對“標準申請人”的分析不難發(fā)現(xiàn),無醛人造板的生產(chǎn)技術(shù)主要集中在高校、科研機構(gòu)及板材生產(chǎn)企業(yè)。
其中,南京林業(yè)大學以48項專利申請高居榜首,中國林業(yè)科學院、安徽百儀家具緊隨其后。
南京林業(yè)大學申請的專利以研究無膠、改性膠粘劑、甲醛清除劑、木材重組技術(shù)及阻燃功能為主,其中又以“改性膠粘劑”研究最多;中國林業(yè)科學研究院以研究甲醛清除、塑膜、新生產(chǎn)工藝技術(shù)改進、大豆蛋白膠粘劑為主,其側(cè)重點在新生產(chǎn)工藝的改進方面;
而作為一線生產(chǎn)企業(yè)的百儀家具,在2015年7月15日一次性的申請了33項專利。不過詳細分析這33項專利發(fā)現(xiàn),專利主要是關(guān)于廢舊輪胎橡膠粉改性各種板材的制備。由此可見,申請人實際是希望通過大量的專利申請來進行行業(yè)布局,以保護其核心技術(shù)。
綜合以上分析,無膠生產(chǎn)工藝改進、甲醛清除等領(lǐng)域是行業(yè)研究熱點。為了驗證這種推斷,我們需要深入分析無醛人造板生產(chǎn)工藝的技術(shù)功效。
3.無醛人造板生產(chǎn)工藝分析
圖7不同無醛人造板生產(chǎn)工藝的氣泡圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
圖8 不同無醛人造板的性能功效圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
目前生產(chǎn)無醛人造板的技術(shù)有很多種,常見的有:使用無醛膠,采用甲醛清除劑,改進生產(chǎn)工藝少添加膠、甚至不添加膠等,每種方式各有利弊。經(jīng)過方象知產(chǎn)研究院的分析總結(jié),形成了不同無醛人造板生產(chǎn)工藝的氣泡圖(圖7)和不同無醛人造板的性能功效圖(圖8)。
分析圖7、圖8發(fā)現(xiàn),大量專利主要集中在纖維板、刨花板、膠合板及復合板的混合、干燥、熱壓等技術(shù),特別注重防火、防水、保溫等性能的研發(fā)。然而在無醛人造板的生產(chǎn)流程中,甲醛的主要來源在施膠環(huán)節(jié),而施膠環(huán)節(jié)研究較少,業(yè)界普遍認為在于無醛膠的研發(fā)難度較大、突破限制因素困難。例如,目前生產(chǎn)上應(yīng)用較多的二苯基甲烷二異氰酸樹脂(MDI),不產(chǎn)生甲醛,但易與金屬產(chǎn)生很大粘合力,為了避免粘在墊板和熱壓板上,面層的刨花常用普通膠粘劑膠合或使用專門的脫模劑,而且MDI價格較高,2017年我國進口的純MDI平均價格為2852.63美元/噸,是普通脲醛樹脂膠的4~5倍;
另外無醛膠中研究較多的是大豆蛋白膠,這也是最早被市場化的一種無醛膠粘劑。作為一種生物基無醛膠粘劑,大豆蛋白膠以大豆粉、豆粕、大豆分離蛋白等為原料,以水為分散介質(zhì),加入其它助劑制成的膠粘劑,但在分離大豆蛋白的過程中仍然存在環(huán)境污染的問題。
據(jù)國外相關(guān)資料顯示,經(jīng)過化學改性的大豆膠無論是耐沸水膠合強度,還是耐冷水膠合強度,均滿足國標中對膠粘劑膠合強度的要求。然而,通過酚醛改性雖然能跨越式的提高大豆基膠粘劑的耐水膠合強度,但酚醛類產(chǎn)品毒性較大,仍然對人體健康存在安全風險。近年來,國內(nèi)的不少企業(yè)都宣稱自己的產(chǎn)品使用了大豆膠類的“零甲醛”生物粘合劑,但相關(guān)監(jiān)管部門的調(diào)查結(jié)果卻并非如此。
以木地板為例,北京、天津、河北等28省市的消協(xié)(消委會、消保委)曾經(jīng)聯(lián)合中國室內(nèi)裝飾協(xié)會綠色家居環(huán)境技術(shù)工作委員會,依據(jù)國家標準GB18580-2001《室內(nèi)裝飾材料 人造板及其制品中甲醛釋放量限值》對市場上采集的35個主流品牌樣品開展了環(huán)保性能比較試驗。結(jié)果顯示,35個樣品的甲醛釋放量達標率為97.14%,但沒有一個地板不含甲醛。
雖然從理論和技術(shù)層面講,生物膠要達到完全沒有甲醛是可以做到的,但各企業(yè)的研發(fā)能力不同,有的企業(yè)的確是在做研究,而更多的則可能為了提高宣傳效果而混淆概念欺騙消費者。浙江省林產(chǎn)品質(zhì)檢站站長方崇榮表示,甲醛是增加膠水黏稠度、附著力的材料。當前技術(shù)條件下,復合地板的密度、吸水膨脹率的技術(shù)指標需要使用甲醛才能保證質(zhì)量穩(wěn)定。采用無醛粘合劑的地板產(chǎn)品首先成本更高,其次離開甲醛以后,地板的綜合性能難以穩(wěn)定,未必能夠達到人造板的國家標準要求(1)。
再進一步深入分析膠合板、纖維板和刨花板三種不同人造板的發(fā)展狀況:
4.中國無醛“三板”的專利申請趨勢及技術(shù)生命周期
圖9 “三板”專利申請趨勢圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
圖10 我國膠合板生產(chǎn)技術(shù)生命周期圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
圖11 我國纖維板生產(chǎn)技術(shù)生命周期圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
圖12 我國刨花板生產(chǎn)技術(shù)生命周期圖
數(shù)據(jù)來源:方象知產(chǎn)研究院整理
由于從提出專利申請到公開,需要一定時間,所以近幾年的數(shù)據(jù)只能作為參考。從申請量趨勢來看,“三板”的專利申請總體趨勢處于上升狀態(tài)。
三張技術(shù)生命周期圖顯示整體趨勢均為技術(shù)成長期,雖然發(fā)展過程各異,但關(guān)于生產(chǎn)工藝專利的技術(shù)生命周期與人造板的相近,這里不再贅述。
從相關(guān)專利的申請量趨勢圖中不難發(fā)現(xiàn),板材生產(chǎn)的新技術(shù)呈爆發(fā)式增長,這與市場尤其是消費者對板材環(huán)保性能的高要求密不可分。
市場的需求、消費者的關(guān)注極大的推動了相關(guān)技術(shù)的研發(fā)速度,改進脲醛膠的配比、研制開發(fā)新型的非醛類膠粘劑等,但是由于材質(zhì)屬性、工藝水平、生產(chǎn)成本等因素的影響,目前市場上尚未出現(xiàn)能夠同時滿足大規(guī)模生產(chǎn)、工藝成熟,以及低成本產(chǎn)業(yè)化需求的粘結(jié)劑技術(shù)。
4、木材資源短缺,替代原料離我們還有多遠?
在對“無醛人造板”生產(chǎn)工藝探索的同時,我國的人造板生產(chǎn)企業(yè)還不得不面對原材料緊缺的問題。
雖然人造板產(chǎn)業(yè)有利于節(jié)約木材資源,緩解中國木材供需矛盾。伴隨建筑裝飾和家具業(yè)的高速發(fā)展,國內(nèi)木材需求量還在急劇增長,木材供應(yīng)的缺口越來越突出。尤其國內(nèi)外均出臺了嚴格限制森林砍伐與限制出口政策,這對于人造板生產(chǎn)企業(yè)來說,無異于嬰兒斷奶、打破了飯碗!
當下,中國的人造板企業(yè)不但要面對突破“無醛人造板”的技術(shù)瓶頸,還必須盡快尋找適合的木材替代原料。這些看似無法破解的危機,卻讓那些善于思考,勇于創(chuàng)新的企業(yè)看到了機會。
面對國內(nèi)外日益嚴苛的木材砍伐和出口限制政策,國內(nèi)人造板企業(yè)亟需尋找木材的替代原料。我國幅員遼闊,自然資源豐富,其實能夠完美替代木材的原料就在我們身邊,它就是小小的竹子。
然而,我國的竹材產(chǎn)量雖然豐富,但面對龐大的市場需求,單憑小小的竹子能應(yīng)付的了嗎?
此外,竹子的衍生品“竹炭”以其強大的吸附能力,在凈化空氣、消除異味、吸濕防霉、抑菌驅(qū)蟲等多個方面被廣泛應(yīng)用。那么在面對市場對“無醛”需求愈加嚴格的挑戰(zhàn)時,這種竹材衍生品又能否獨當一面呢?
參考文獻:
(1)摘自中國質(zhì)量新聞網(wǎng)2017年10月25日的報道《無醛地板真的沒甲醛嗎》
發(fā)布:IPRdaily中文網(wǎng)(IPRdaily.cn)
供稿:方象知產(chǎn)研究院
編輯:IPRdaily趙珍 校對:IPRdaily縱橫君
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