中國智造英雄譜里的七大「重器」！

#文章僅代表作者觀點，不代表IPRdaily立場#

原標題：中國最牛的七大智能裝備在此，快來大開眼界

世界，正處在新科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的交匯點上。

信息化、工業(yè)化不斷融合，以機器人技術為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)蓬勃興起。

2017年，中國繼續(xù)成為全球第一大工業(yè)機器人市場，銷量突破12萬臺，約占全球總產(chǎn)量的三分之一。

與此同時，中國連續(xù)第九年成為全球高端數(shù)控機床第一消費大國，全球50%的數(shù)控機床裝在了中國的生產(chǎn)線上。

這一年，中國的人工智能企業(yè)總數(shù)接近600家，躍升世界第二；

中國的3D增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達80億元，產(chǎn)品體系日漸完善，裝備達到國際先進水平。

讓互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，在這個國家科技創(chuàng)新優(yōu)先重點發(fā)展的領域，中國企業(yè)，正努力制造出全新的裝備。

小編在這為您梳理中國智造“英雄譜”，相信你看完一定會被它們驚艷↓↓↓

重器1：智能制造核心-數(shù)字化仿真智能工廠

面積：73萬平方米

最牛技術：數(shù)字化仿真技術

生產(chǎn)：中國第一家能同時生產(chǎn)常規(guī)動力、混合動力、純電動以及更先進車型的智能工廠。

最牛實力：這間數(shù)字化仿真工廠，沖壓環(huán)節(jié)的零件加工合格率達到100%，焊裝環(huán)節(jié)的焊點定位合格率達到99.8%，總裝環(huán)節(jié)的裝配合格率更是達到100%。工程師們通過在仿真系統(tǒng)中的模擬演練，可以減少人為失誤風險，大幅節(jié)約制造成本，縮短研發(fā)周期。

重器地位：這是中國第一套全流程汽車仿真生產(chǎn)系統(tǒng)。如今，仿真工廠驗收成功，智能工廠投入生產(chǎn)！未來這里每兩分鐘將有一輛高端家用汽車下線，更多的中國消費者將在價格不變的情況下，享受到性能比肩國外高端品牌的國產(chǎn)汽車。

重器2：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)智能制造先鋒—起重機轉臺智能生產(chǎn)線

長度：100m

對接精度：0.01度

年運行里程：1933公里

最牛實力：日產(chǎn)40臺起重機轉臺，產(chǎn)量世界第一；1人監(jiān)管10臺機器，傳統(tǒng)制造業(yè)智能、高效生產(chǎn)典范；

重器地位：全球起重機行業(yè)首條大型結構件智能化生產(chǎn)線，覆蓋20余種產(chǎn)品，是多品種、小批量、離散型的傳統(tǒng)工業(yè)探索智能制造的里程碑。

智能制造時代來臨，中國正在涌現(xiàn)一個又一個“智造先鋒”，涵蓋石化、鋼鐵、航空、汽車等82個行業(yè)。兩年來，平均生產(chǎn)效率提高30%，能源利用率提升10%。

重器3：魔幻工廠——智能個性化定制系統(tǒng)

速度：2-3秒鐘完成服裝個性化打版

產(chǎn)量：每天完成4000件套個性化服裝生產(chǎn)，生產(chǎn)效率是過去的100倍。

最牛實力：通過存儲的百萬萬億個性化定制數(shù)據(jù)的組合，實現(xiàn)服裝的個性化定制。同時，形成可跨行業(yè)復制的傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級解決方案。

重器地位：全球唯一的大規(guī)模個性化定制系統(tǒng)，打破了工業(yè)化和個性化的生產(chǎn)悖論，為中國的新舊動能轉換和供給側結構性改革提供了可落地的實踐案例。

重器4：智能工廠的鑰匙----智能數(shù)據(jù)采集器

體型：160*130毫米

誤碼率：0.1‰以下

最牛實力：解決了不同數(shù)控機床、機器人等機器設備數(shù)據(jù)采集需要不同的通訊協(xié)議的難題，為智能制造開啟了底層數(shù)據(jù)采集的大門。

重器地位：世界上數(shù)據(jù)采集覆蓋率最廣泛的采集器，能夠對一百多種不同品牌的數(shù)控機床、機器人等機器設備進行數(shù)據(jù)采集，第一次從根本上解決了智能工廠改造過程中數(shù)據(jù)采集的難題。這是全球第一次實現(xiàn)跨越國界、跨越品牌的數(shù)控機床、機器人等機器設備之間的數(shù)據(jù)采集的互聯(lián)互通。

重器5：真空機器人

環(huán)境：真空環(huán)境

功用：制造芯片

最牛實力：可以水平移動20公斤的半導體材料，偏移量不超過1.5毫米。

重器地位：全世界只有中國和美國、日本等極少數(shù)發(fā)達國家掌握真空機器人的制造技術。全球工業(yè)機器人需求正在增加，高端機器人制造是未來的競爭高地?！稒C器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（2016-2020年）》鼓勵機器人產(chǎn)業(yè)向高端化發(fā)展，打造機器人配套產(chǎn)業(yè)集群。

重器6：數(shù)控機床的智慧“大腦”—HNC-8高性能數(shù)控系統(tǒng)

分辨率：1納米

最大通道數(shù)：10個

最大軸數(shù)：127個

最牛實力：指標全面達到國際先進水平，利用獨創(chuàng)的“色譜圖”提高加工精度，利用機床內部電控大數(shù)據(jù)構成的機床“心電圖”，實現(xiàn)機床智能化功能。加工效率高出國外系統(tǒng)20%。采用國產(chǎn)裝備、國產(chǎn)系統(tǒng)、國產(chǎn)工業(yè)軟件建成智能制造示范工廠，成為自主創(chuàng)新的典范。

重器地位：高性能數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床“最強大腦”，5軸聯(lián)動等核心功能更是買不到的戰(zhàn)略核心技術，突破了西方在技術和市場上的雙重壟斷，助力中國制造2025，用中國智腦，裝備中國智造。

重器7：鑄造心臟—鑄造用砂芯3D打印機

身高： 5.2米

重量： 35噸

打印精度：±0.3mm

最牛實力：自主研發(fā)的產(chǎn)業(yè)化應用鑄造用砂芯3D打印機，它的體積比目前國外最大的機型還要大兩倍，讓3D打印技術制造出更大的、精度更高的鑄件成為可能。像火車內燃發(fā)動機等大型鑄件的制造，不再需要長周期、高成本的模具，所用砂芯一次打印成型。效率和質量都達到或超過了世界同類機型最優(yōu)水平。

重器地位： 3D砂芯打印機，加快我國鑄造業(yè)轉型升級進度，使得鑄造行業(yè)再也不是傻大黑粗的行業(yè)，打破了國外高端鑄造3D打印設備的壟斷地位。世界各國高度重視增材制造發(fā)展，將其作為實現(xiàn)智能制造、推動生產(chǎn)方式變革，搶占先進制造業(yè)競爭制高點的重要內容。

來源：新科技前沿

編輯：IPRdaily趙珍          校對：IPRdaily縱橫君

推薦閱讀

2017全球區(qū)塊鏈企業(yè)專利排行榜（前100名）

2017年企業(yè)發(fā)明授權專利排行榜（前100名）

2017全國申請人確權商標持有量排名（前100名）

“投稿”請投郵箱“iprdaily@163.com”

「關于IPRdaily」

IPRdaily成立于2014年，是全球影響力的知識產(chǎn)權媒體+產(chǎn)業(yè)服務平臺，致力于連接全球知識產(chǎn)權人，用戶匯聚了中國、美國、德國、俄羅斯、以色列、澳大利亞、新加坡、日本、韓國等15個國家和地區(qū)的高科技公司、成長型科技企業(yè)IP高管、研發(fā)人員、法務、政府機構、律所、事務所、科研院校等全球近50多萬產(chǎn)業(yè)用戶（國內25萬+海外30萬）；同時擁有近百萬條高質量的技術資源+專利資源，通過媒體構建全球知識產(chǎn)權資產(chǎn)信息第一入口。2016年獲啟賦資本領投和天使匯跟投的Pre-A輪融資。

（英文官網(wǎng)：iprdaily.com  中文官網(wǎng)：iprdaily.cn） 

本文來自新科技前沿并經(jīng)IPRdaily.cn中文網(wǎng)編輯。轉載此文章須經(jīng)權利人同意，并附上出處與作者信息。文章不代表IPRdaily.cn立場，如若轉載，請注明出處：“http://jupyterflow.com/”