專利為視角下的小提琴發(fā)展新說(shuō)

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文/陸紫娟 ? 國(guó)家專利戰(zhàn)略推進(jìn)與服務(wù)（泰州）中心 ? 【小D導(dǎo)讀】

2015年3月23日，《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于深化體制機(jī)制改革加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的若干意見(jiàn)》發(fā)布，這份文件20次提及知識(shí)產(chǎn)權(quán)，涉及知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的商業(yè)模式、知識(shí)產(chǎn)權(quán)“三審合一”、知識(shí)產(chǎn)權(quán)證券化等內(nèi)容，此外，還提到職務(wù)發(fā)明制度、專利法等。

小提琴——樂(lè)器皇后，以其優(yōu)美接近人聲的音色和豐富的表現(xiàn)力得到世界無(wú)數(shù)優(yōu)秀的音樂(lè)家、小提琴演奏者、愛(ài)好者的親睞。我是歌手、羊年春晚、明星演唱會(huì)等通過(guò)諸多優(yōu)秀演奏者的詮釋，使小提琴愈發(fā)得到大眾的了解與喜愛(ài)，帶動(dòng)了一股學(xué)習(xí)小提琴的熱潮。而大量為小提琴而產(chǎn)生的新作品不斷問(wèn)世，也進(jìn)一步刺激了制琴業(yè)的發(fā)展。

現(xiàn)代小提琴的故鄉(xiāng)是意大利，絕大多數(shù)優(yōu)秀的小提琴制作師也是在意大利，十六、七世紀(jì)意大利的提琴制作方面已經(jīng)成績(jī)斐然，即使現(xiàn)代化如今日也無(wú)法超越那時(shí)的輝煌，當(dāng)然那個(gè)時(shí)候的小提琴制作工藝我們無(wú)法通過(guò)專利來(lái)研究學(xué)習(xí)。

我們能夠考證較早的小提琴制作方面的專利申請(qǐng)是從二十世紀(jì)初開(kāi)始的，其中大部分專利圍繞小提琴的零部件與附件展開(kāi)。來(lái)自英國(guó)的世界制琴名匠之一Thomas Earle Hesketh在1909年提出了一種小提琴及類(lèi)似弦樂(lè)器的改進(jìn)弱音器裝置的專利申請(qǐng)。法國(guó)提琴制造大師針對(duì)法國(guó)著名的琴弓于1906年提出專利申請(qǐng)。德國(guó)對(duì)小提琴頭枕、美國(guó)對(duì)小提琴調(diào)音裝置分別進(jìn)行了專利申請(qǐng)。

3d打印小提琴

在現(xiàn)代，3d打印小提琴已不是新鮮之事，早在2011年德國(guó)專業(yè)小提琴制作公司EOS就用3D打印技術(shù)制作出來(lái)一把斯特拉迪瓦里小提琴的復(fù)制品，盡管這把復(fù)制品采用的是工業(yè)聚合物，但通過(guò)采用更為獨(dú)特和復(fù)雜的激光燒結(jié)技術(shù)，使其看起來(lái)更加接近手工制品的水平。3d打印能讓一些獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念、復(fù)雜的樂(lè)器制作更容易成為現(xiàn)實(shí)，當(dāng)然，還有更低的制造成本、更短的生產(chǎn)周期。

以往3d打印只能打印一些短纖維、塑料材料，如今碳纖維材料成為3d打印材料的新寵。碳纖維最大的特點(diǎn)是可設(shè)計(jì)性好、高強(qiáng)度、質(zhì)地輕而硬、耐高溫、耐腐蝕。

2013年連云港神鷹碳纖維自行車(chē)有限責(zé)任公司向國(guó)家專利局提交了一件“一種用碳纖維復(fù)合材料制作小提琴的方法”，該專利使用開(kāi)放型成型模具制作面板、琴頭、側(cè)板、背板。通過(guò)模具準(zhǔn)備、裁料、鋪疊、組合和裝袋、整理、熱壓固化、出烘箱脫模以及修整等工序制成。材料選自國(guó)產(chǎn)碳纖維，不受資源限制，面板和背板仿照木材聲學(xué)效果采用不同的設(shè)計(jì)，并針對(duì)琴頸和琴箱部位進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，制作出的小提琴音色優(yōu)美、不變形、不受潮。

傳統(tǒng)制作小提琴的材料主要是優(yōu)質(zhì)名貴木材，對(duì)木材處理的要求很高，制作工藝十分復(fù)雜。小提琴的面板要用魚(yú)鱗云杉，高級(jí)琴使用的面板還都必須是經(jīng)自然干燥十年以上的優(yōu)質(zhì)魚(yú)鱗云杉，也有少量自然干燥五十年的好料，資源的短缺顯然無(wú)法滿足優(yōu)質(zhì)小提琴批量生產(chǎn)的需要。如果該項(xiàng)專利技術(shù)得到國(guó)家專利局的肯定，那么通過(guò)3d打印機(jī)的激光燒結(jié)技術(shù)（SLS技術(shù)）結(jié)合該項(xiàng)發(fā)明采用碳纖維復(fù)合材料制作小提琴，將顛覆傳統(tǒng)樂(lè)器行業(yè)，使小提琴產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新的光彩，給樂(lè)器的制作開(kāi)拓出一條新道路。

電子小提琴

電子小提琴產(chǎn)生于二十世紀(jì)，它從根本上改變了傳統(tǒng)小提琴應(yīng)有的形態(tài)和音色，是音樂(lè)與科技的融合，是音樂(lè)商品化與音樂(lè)消費(fèi)時(shí)代的產(chǎn)物。電子小提琴是由琴頭、琴身、指板、拾音器、電子傳感器、接收器幾個(gè)主要部件組成。

根據(jù)專利統(tǒng)計(jì)得出，全球電子小提琴的專利申請(qǐng)以雅馬哈株式會(huì)社為主導(dǎo)。

以其最近申請(qǐng)的一項(xiàng)發(fā)明專利“電聲弦樂(lè)器及其設(shè)計(jì)方法”來(lái)看，它通過(guò)使該電子樂(lè)器在諸如共振頻率和共振能級(jí)方面的振動(dòng)特性更接近于真實(shí)的原聲弦樂(lè)器聲音，從而提高音樂(lè)演奏的表達(dá)力和演奏性。其原理是：設(shè)計(jì)電聲弦樂(lè)器的琴馬周?chē)考馁|(zhì)量、由琴馬和支撐件造成的損耗、支撐件的彈簧常數(shù)，使得與不使用支撐件的情形比較，電聲弦樂(lè)器的振動(dòng)特性中的一個(gè)峰值的頻率更接近于一個(gè)原聲弦樂(lè)器的振動(dòng)特性中的兩個(gè)峰值中較高峰值的頻率。

我國(guó)在電子小提琴領(lǐng)域的專利申請(qǐng)較少，據(jù)專利統(tǒng)計(jì)，電子小提琴的發(fā)明和實(shí)用新型專利僅有50件左右，同產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景遠(yuǎn)不協(xié)調(diào)。江蘇泰興是小提琴之鄉(xiāng)，也是“世界小提琴之都”，其中江蘇鳳靈樂(lè)器集團(tuán)最具有代表性，電子小提琴也是其主要產(chǎn)品之一，但截至目前，尚無(wú)電子小提琴專利布局。中國(guó)的小提琴制作既要追求大產(chǎn)量，也要追求工藝精制、音色優(yōu)美、技術(shù)先進(jìn)的高端品質(zhì)，成為具有收藏價(jià)值的藝術(shù)品。

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作者：陸紫娟 ? 國(guó)家專利戰(zhàn)略推進(jìn)與服務(wù)（泰州）中心編輯：IPRdaily 趙珍 -------------

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